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不銹鋼成分分析

不銹鋼成分分析

檢測(cè)目的:檢測(cè)不銹鋼元素含量是否符合標(biāo)準(zhǔn)

檢測(cè)范圍:不銹鋼,奧氏體不銹鋼

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項(xiàng)目介紹

江蘇隱石檢測(cè)提供不銹鋼檢測(cè),不銹鋼成分分析,不銹鋼元素檢測(cè),不銹鋼牌號(hào)判定。

在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好,不必經(jīng)過(guò)鍍色等表面處理,而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種,通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼,18-鉻鎳鋼等高合金鋼。     

從金相學(xué)角度分析,因?yàn)椴讳P鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜,這個(gè)膜隔離開(kāi)與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有12%以上的鉻。

不銹鋼的種類  

不銹鋼可以按用途、化學(xué)成分及金相組織來(lái)大體分類。   

以?shī)W氏體系類的鋼由18%-8%鎳為基本組成,各元素的加入量變化的不同,而開(kāi)發(fā)各種用途的鋼種。

以化學(xué)成分分類:

①. CR系列:鐵素體系列、馬氏體系列                            

②. CR-NI系列:奧氏體系列,異常系列,析出硬化系列。  

以金相組織的分類:   

①. 奧氏體不銹鋼  

②. 鐵素體不銹鋼  

③. 馬氏體不銹鋼  

④. 雙相不銹鋼  

⑤. 沉淀硬化不銹鋼


樣品要求


光譜分析樣品要求

1. 塊狀(板狀):長(zhǎng)×寬最小為8mm×8mm,厚度最小為3mm。

2. 棒狀:最小直徑為8mm,可適當(dāng)壓扁,形成平面后打磨

3. 管狀:管壁厚度最小為3毫米,可適當(dāng)壓扁,形成平面,然后磨平或車平。

4. 鋼鐵類的加工要求:確保樣品表面平整、潔凈,無(wú)氣孔、明顯夾雜、裂紋和油污。

5. 有色金屬的加工要求:樣品需用車床或銑床車出一個(gè)平整的面。銑床刀頭最好專門用作銑有色金屬,要保證鋒利干凈,銑出的材料平面面積大于?10mm。

8. 正常的分析試樣加工完畢后,應(yīng)具備大于? 8mm平面,大于1mm的厚度,否則試樣有可能被擊穿,從而使分析結(jié)果不準(zhǔn)。


不銹鋼檢測(cè)方法和設(shè)備

電感耦合等離子質(zhì)譜儀(ICP-MS) 

X射線熒光光譜儀 (XRF)

輝光光譜儀  

原子吸收光譜儀(ICP-AES) 

紅外碳/硫分析儀 

電位電解儀 

電位滴定法

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