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沸騰氯化鎂應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)
U型彎曲試驗(yàn)
1試樣的制備和要求
1.1板狀試樣尺寸:厚1~3mm,寬10mm或15mm,長(zhǎng)75mm如果試樣厚度超過(guò)3mm,則僅切削其中一面,使厚度達(dá)到3mm,將非切削表面作為試驗(yàn)表面。
1.2試樣的加工采用對(duì)于材質(zhì)影響少的鋸切等方法。在剪切的情況下,對(duì)切口斷面進(jìn)行切削和磨削加工,以消除剪切的影響。加工后的試樣,可根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康男枰?,進(jìn)行消除殘余應(yīng)力影響的熱處理
1.3整個(gè)試樣表面用GB/T2481.1中規(guī)定的水砂紙依次磨到W40號(hào)。然后用適當(dāng)溶劑除油、洗凈。
2試驗(yàn)溶液
按要求配制試驗(yàn)溶液
試驗(yàn)儀器和設(shè)備
2.1試驗(yàn)容器:為了防止試驗(yàn)溶液的濃縮,必須使用帶有錐形磨口密封的玻璃燒瓶(容量約1L),并配備具有充分冷卻能力的立式玻璃回流冷凝器。
2.3加熱裝置:使用能夠保持試驗(yàn)溶液處于微沸狀態(tài)的加熱裝置。
2.4試驗(yàn)條件和步驟
2.5試驗(yàn)溶液量:保證每個(gè)試樣在250mL以上
2.6在整個(gè)試驗(yàn)期間里,試驗(yàn)溶液的沸點(diǎn)需保持在143℃±1℃。根據(jù)試驗(yàn)要求,試驗(yàn)溶液沸點(diǎn)也可保持在155℃±1℃
2.7試樣用半徑為8mm的壓頭在滾柱壓模上彎曲成U型并使其兩臂平行,如圖1所示。之后,用適當(dāng)?shù)膴A具將兩臂間的寬度壓縮5mm來(lái)施加應(yīng)力,如圖2所示。在緊固夾具與試樣之間墊入適當(dāng)?shù)慕^緣材料。然后用5~15倍放大鏡檢查試樣是否有表面缺陷。并用適當(dāng)?shù)娜軇┏痛谩?/p>
2.8在試驗(yàn)溶液完全沸騰以后,那樣施加應(yīng)力的試樣,這個(gè)時(shí)刻作為試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)間個(gè)試驗(yàn)容器中最多放兩個(gè)試樣,不同的鋼種(如奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼等)不能放入同一個(gè)容器中。
2.9每隔一定時(shí)間用夾具將試樣取出用蒸餾水或去離子水沖洗干凈,用5~15倍放大鏡觀察試樣的破裂情況。這個(gè)操作要在盡可能短的時(shí)間內(nèi)完成。
2.10觀察后,立即將試樣放入沸騰溶液中,繼續(xù)試驗(yàn)。
2.11反復(fù)進(jìn)行2.9和2.10的操作。從試驗(yàn)開(kāi)始到用放大鏡看到有裂紋產(chǎn)生所需要的時(shí)間稱(chēng)為宏觀裂紋發(fā)生時(shí)間,從試驗(yàn)開(kāi)始到裂紋穿透試樣的寬度所需要的時(shí)間稱(chēng)為試樣裂紋貫穿時(shí)間。試樣宏觀裂紋發(fā)生時(shí)間及試樣裂紋貫穿時(shí)間均指試樣在沸騰溶液中的時(shí)間。
2.12在長(zhǎng)期試驗(yàn)中最多7天更新一次溶液。
2.13每次試驗(yàn)平行試樣不得少于3個(gè)。
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